雷蒙磨的出现，改变了传统水泥生产行业
水泥产品应用非常广泛，而国内基建的加快也带动了水泥市场的发展。传统的水泥生产工艺比较落后，不仅污染大，而且产量也不高。而磨粉机的出现，催生了水泥生产新工艺的诞生。
传统的水泥生产工艺简单的来说，就是两磨一烧，即原料要经过采掘、破碎、磨细和混匀制成生料，生料经1450°的高温烧成熟料，熟料再经破碎，与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥。
在传统的水泥生产中，由于缺少先进的破碎和磨粉设备，因此无论是在产量还是质量上，都与国际的水泥标准相差甚远。而雷蒙磨的出现，有效的改变了这一情况。
超细磨粉机的相关介绍
该超细高压磨是我公司技术研发部近设计的新型粉碎设备，在非金属矿行业应用非常广泛，它具有性能稳定，适用范围广，结构简单，操作方便，处理能力大，节能环保等一系列优点，属于高科技研磨产品。
我公司在产品开发与技术创新方面，不仅重视产品的功能改进，更追求可靠、平稳、持久，帮助客户实现长远的、稳定的收益。
雷蒙磨运行中当有专人看管
雷蒙磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，石粉磨粉机定做，熟悉操作规程。
磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。
磨辊轴承每一班加油一次，主机中心轴承每4班加一次，鼓风机轴承每一个月加一次。轴承室温升不得超过70℃，发现轴承过热时，应卸开清洗轴承及轴承室等附件清洗一次。
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