一般来说金属的力学性能分为十种：
1.脆性脆性是指材料在损坏之前没有发生塑性变形的一种特性。它与韧性和塑性脆性材料没有屈服点，有断裂强度和极限强度，并且二者几乎一样。铸铁、陶瓷、混凝土及石头都是脆性材料。与其他许多工程材料相比，脆性材料在拉伸方面的性能较弱，对脆性材料通常采用压缩试验进行评定。
2.强度：金属材料在静载荷作用下抵抗变形或断裂的能力.它也可以定义为比例极限、屈服强度、断裂强度或极限强度。没有一个确切的单一参数能够准确定义这个特性。因为金属的行为随着应力种类的变化和它应用形式的变化而变化。强度是一个很常用的术语。
3.塑性：金属材料在载荷作用下产生变形而不破坏的能力.塑性变形发生在金属材料承受的应力超过弹性极限并且载荷去除之后，此时材料保留了一部分或全部载荷时的变形.
4.硬度：金属材料表面抵抗比他更硬的物体压入的能力
5.韧性：金属材料抵抗冲击载荷而不被破坏的能力.韧性是指金属材料在拉应力的作用下，在发生断裂前有一定塑性变形的特性。金、铝、铜是韧性材料，它们很容易被拉成导线。
6.疲劳强度：材料零件和结构零件对疲劳破坏的抗力
7.弹性 弹性是指金属材料在外力消失时，能使材料恢复原先尺寸的一种特性。钢材在到达弹性极限前是弹性的。
8.延展性延展性是指材料在拉应力或压应力的作用下，材料断裂前承受一定塑性变形的特性。塑性材料一般使用轧制和锻造工艺。钢材既是塑性的也是具有延展性的。
9. 刚性 刚性是金属材料承受较高应力而没有发生很大应变的特性。刚性的大小通过测量材料的弹性模量E来评价。
10.屈服点或屈服应力屈服点或屈服应力是金属的应力水平，用MPa度量。在屈服点以上，当外来载荷撤除后，金属的变形仍然存在，金属材料发生了塑性变形。
，辽源金相检测单位。
1.化学成分分析：确定金属合金中各元素的含量，如碳、硅、锰、磷、硫、镍、铬、钼、铜等。
2.机械性能测试：评估材料的力学特性，包括拉伸试验、压缩试验、剪切试验、扭转试验、弯曲试验、冲击试验、硬度测试等。
3. 金相测试：通过显微镜观察材料的微观结构，包括晶粒度、非金属夹杂物、低倍组织、断口检验等。
4.无损检测：采用超声波、X射线、磁粉、渗透等方法检测材料表面或内部的缺陷，如裂纹、气泡、夹杂等。
5. 物理性能测试：包括电性能、热性能、磁性能、耐磨性、盐雾测试、腐蚀测试等。
6. 工艺性能评估：如焊接性、成形性、细丝拉伸、反复弯曲、液压试验等。
7.尺寸和几何精度测试：测量材料的尺寸、形状和位置精度，如直径、长度、厚度、圆度、同轴度等。
8. 腐蚀性能测试：评估材料在特定环境下的耐腐蚀性能，包括晶间腐蚀、点蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳等。
9.热处理效果评估：检查热处理后材料的微观结构和性能变化，如淬火、退火、正火等。
10. 镀层测试：测量镀层的厚度、成分、附着力等。
11. 失效分析：当材料发生失效时，通过断口分析、腐蚀分析等手段确定失效原因。
12. 环境适应性测试：评估材料在不同环境条件下的性能变化，如高低温测试、湿热测试等。
，金属材料金相检测单位。
金属元素中的C、S与O、N、H通常采用红外吸收法和热导检测仪测试，俗称碳硫分析仪和氧氮氢分析仪。碳硫分析仪（CS仪）即高频感应炉燃烧后红外吸收仪，针对金属中的非金属元素碳和硫，电负性相差不大，在金属中都能形成碳化物或硫化物，碳在钢铁中以碳化物和游离态碳存在，再高温富氧的条件下可被氧化成二氧化碳和二氧化硫。二氧化碳和二氧化硫具有电偶极矩，都有振动、转动等结构，按照量子力学的分裂能级，入射特征波长红外辐射耦合产生吸收，根据朗伯-比尔定律，吸收强度与浓度呈正比关系，测量经红外吸收后的红外光谱的强度，便可计算出二氧化碳或二氧化硫的含量。CS分析测试的C、S质量含量可低至0.005%和0.0005%。